VBR-01 Instrutor para o estudo das vibrações mecânicas Equipamento didático Equipamento elétrico de laboratório
O diagnóstico de vibrações é uma técnica para verificar o estado das máquinas rotativas (por exemplo, mecânicas). Ao realizar este procedimento regularmente, será informado antecipadamente sobre possíveis avarias antes de a máquina atingir a condição de avaria (ou seja, antes de ter de aplicar manutenção corretiva). Isto é uma grande vantagem para os grandes motores e geradores, evitando revisões dispendiosas. É também muito importante para aquelas máquinas críticas (por vezes até máquinas de baixa potência) que podem perturbar um processo industrial complexo e dispendioso. A medição periódica, o registo dos valores e a avaliação dos dados recolhidos desempenha uma das funções mais importantes da MANUTENÇÃO PREVENTIVA. Resumidamente, com a informação fornecida por esta técnica, decide o momento ideal para parar a máquina para reparação; controla a situação, em vez de ser “controlado” pela condição da máquina.
PROGRAMA DE FORMAÇÃO:
• A importância da medição de vibrações.
• Estudo dos fatores que podem provocar vibração nas peças rotativas.
• Os parâmetros de medição de vibração utilizados na indústria: velocidade RMS e PEAK geral, aceleração RMS e PEAK geral, deslocamento RMS e PEAK geral, deteção de falhas em rolamentos, medição do envelope de aceleração.
• Influência do RPM nos parâmetros medidos.
• Selecionar os pontos ideais da máquina para as verificações de vibrações.
• Preparação da superfície dos pontos de medição. Precauções a tomar.
• O instrumento de medição de vibrações: sensores de entrada, saídas, parâmetros medidos.
• Medidas industriais clássicas em máquinas rotativas relacionadas com vibrações mecânicas: massas desequilibradas, desalinhamento dos veios, folga da máquina.
• Avaliação dos dados recolhidos e outras acções a tomar.
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS:
O CONJUNTO DE MÁQUINAS inclui:
• Motor assíncrono trifásico com acionamento, com as seguintes características técnicas:
- Motor: Motor assíncrono trifásico tipo gaiola de esquilo; 3x230 V;velocidade síncrona: 3000 RPM (máquina de 2 pólos), potência: 0,5 kW. Eixo de extremidade dupla, com tampa de segurança laranja na extremidade traseira. Dimensões e peso (incluindo base de suporte, sem tampa transparente e discos de inércia): aprox. 600 x 300 x 200(a) mm, 16 kg
- Drive: velocidade bidirecional controlada por microprocessador, para máx. Motor de gaiola de esquilo trifásico de 0,75 kW. Ponto de regulação da velocidade através do potenciómetro. Display digital (7 segmentos, 4 figuras) com parâmetros programáveis.Fonte de alimentação: 230 V monofásica. Máx. potência: 1,8kVA.Frequencia. Limites: 0,5 a 400 Hz, com frequência configurável. limites.Secção de potência: Inversor trifásico com 6 * transístores IGBT;modulação PWM sinusoidal. Modos de controlo: constante V/f, binário variável, controlo vetorial, tempos de rampa de aceleração/desaceleração programáveis (0 a 3600 segundos).Proteções: sobre/subcorrente, sobretemperatura, curto-circuito. Incluindo a resistência de travagem e o respectivo circuito de fixação. O inversor possui um controlo de segurança ligado
ao fim de curso na base de suporte de carga. Dimensões: aprox. 400 x 395 x 170 (altura) mm
• Conjunto de Cargas Mecânicas, com as seguintes características técnicas:
- Um disco pesado de inércia, para ser acoplado ao motor acima.Este disco possui dois conjuntos concêntricos de furos para aparafusar parafusos em diferentes posições e ângulos para simular pequenos desequilíbrios numa massa rotativa.
- Um disco pesado de inércia parcialmente chanfrado para simular uma carga pesada desequilibrada.
- Base de apoio, com eixo para acoplar os discos pesados. O veio está acoplado ao motor. A base está pronta para inserir diferentes “desalinhamentos de eixos” entre o motor e o
Carga mecânica.
- Tampa plástica transparente e pesada, com orifícios para inserir o sensor do instrumento. A chave fim de curso de segurança colocada na base torna obrigatória a utilização desta tampa para acionar o acionamento do motor.
- A base inclui pequenas almofadas de metal para aplicar o sensor do instrumento.
O INSTRUMENTO DE MEDIÇÃO DA VIBRAÇÃO:
• Instrumento seguindo a norma ISO 10816.
• É um instrumento leve, manual e portátil, concebido para ser um padrão para engenheiros de fábrica e pessoal de manutenção.
• Apesar de ser um instrumento poderoso, é de fácil utilização, uma grande vantagem para fins educativos, principalmente quando se trata de principiantes.
• O instrumento realiza automaticamente diversas medições: determinando o estado dos rolamentos, incluindo lubrificação insuficiente; encontrar e medir o nível de massas rotativas desequilibradas, frouxidão da máquina e desalinhamento do eixo;
• Gamas de medição:
• Ecrã: ecrã OLED a cores de 128 x 128 pixéis, diagonal de 1,5" (38 mm)
• Sensor: 1x acelerómetro piezoelétrico externo; entrada: 60g PEAK com sensor standard de 100mV/g
• Outras funções: estroboscópio LED (0,17 Hz – 300 Hz, equivalente a 10 RPM – 18.000 RPM), lanterna LED
• Saída audível: 1x sinal AC 8 Ω / 0,5 W para auscultadores externos.
• Alimentação: 2 pilhas AA de 1,5 V (alcalinas, NiMH, LiFe)
• Temp: Funcionamento: -5 a 50, Armazenamento: -20 a 65 (Graus
Celsius)
• Dimensões: 150 x 60 x 35 mm; Peso: 350 g incluindo baterias (sem cabo, sensor e íman). 540 g incluindo baterias, cabo, sensor e íman
• Utiliza unidades métricas e inglesas.
• Apenas três teclas para programar todas as funções.
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MANUAL TEÓRICO – EXPERIMENTAL
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