AY20260417-LA04 Sistema de Formação em Ciclo de Refrigeração e Bomba de Calor com Interface Homem-Máquina (HMI) - Equipamento Didático para Escolas - Simulador de Ar Condicionado
1. Âmbito do Fornecimento
O Adjudicatário deverá fornecer, entregar, instalar, testar, comissionar e entregar o Sistema de Formação completo em Ciclo de Refrigeração e Bomba de Calor com Interface Homem-Máquina (HMI), incluindo:
Sistema de refrigeração e bomba de calor de ciclo reverso totalmente operacional
Sistema de controlo com ecrã tátil IHM programável
Sistema de gestão de energia RFID
Painel de controlo e instrumentação completo
Acessórios, ferramentas e documentação standard
O equipamento deverá ser montado em fábrica, testado e entregue pronto para utilização imediata nas aulas.
2. Descrição Geral
O sistema deverá ser concebido para formação profissional avançada em tecnologia de refrigeração e bomba de calor. Deverá permitir:
Funcionamento tanto no modo de refrigeração direta como no modo de bomba de calor inversa
Formação prática em cablagem e circuitos de controlo elétrico
Observação dos componentes de refrigeração e estados do sistema
Análise de desempenho e comparação dos ciclos de arrefecimento e aquecimento
Cálculo do COP (Coeficiente de Desempenho) e do EER (Índice de Eficiência Energética)
Traçado do diagrama de Mollier e análise termodinâmica
Todos os componentes principais deverão estar montados de forma visível no painel frontal para observação e operação diretas.
O fluido refrigerante deverá ser o R134a ou equivalente ambientalmente aceitável.
3. Construção Mecânica
3.1 Estrutura da Bancada de Formação
Construção robusta em perfil de alumínio e chapa metálica
Dimensões mínimas aproximadas:
1600 (L) × 700 (P) × 1850 (A) mm
Montada sobre quatro (4) rodízios:
oDois (2) com travões
oDois (2) sem travões
Totalmente equipada com tubagem e cablagem elétrica
Tubagem de cobre com tratamento antioxidante e anticorrosivo
3.2 Disposição dos Componentes
Todos os principais componentes de refrigeração devem ser montados no painel frontal, incluindo:
Compressor
Condensador (com ventilador)
Evaporador (com ventilador)
Dispositivos de expansão
Receptor e acumulador
Válvula reversora de quatro vias
Válvulas solenoides
Manómetros
Manual Válvulas
Visores de nível
A tubagem de refrigeração deve estar claramente organizada e acessível para observação.
4. Requisitos Elétricos
Alimentação: Monofásica 220V ±10%, 50Hz
Corrente nominal: 10A (mínimo)
Disjuntor diferencial residual (DR) 16A (mínimo)
Chave seletora (com fecho automático)
Botão de paragem de emergência (com fecho automático)
Protetor de sobrecarga 10A (mínimo)
Voltímetro analógico (0–250V)
Amperímetro analógico (0–10A)
Luzes indicadoras (mínimo 5 unidades)

5. Componentes de Refrigeração e Bomba de Calor
O sistema deverá incluir, no mínimo:
5.1 Compressor
Capacidade: 1/2 HP (Mínimo)
Tensão: 220 V CA, 50 Hz
Refrigerante: R134a ou equivalente
5.2 Condensador (com ventilador)
Monofásico 220 V ±10%
Montado para total visibilidade
5.3 Evaporador (com ventilador)
Monofásico 220 V ±10%
5.4 Válvula reversora de quatro vias
Tipo eletrónico 220 V CA
Pressão mínima de funcionamento: 2,5 MPa
Pressão mínima de funcionamento: 0,25 MPa
Tubo de descarga: 3/8" (Mínimo)
Tubo de aspiração/serpentina: 5/16" (Mínimo)
5.5 Dispositivos de Expansão
Válvula de expansão de pressão (R134a ou equivalente)
Válvula de Expansão Termostática (TEV):
oIntervalo de funcionamento: -40°C a +10°C
oTemperatura ambiente: -40°C a +90°C
5.6 Reservatório de Líquido
Capacidade: 1 litro
5.7 Válvulas Solenoides
Quantidade: 9 unidades
Tensão: 220V ±10%
Ligação soldada, Φ6 mm (Mínimo)
5.8 Filtros Secadores para Bomba de Calor
DN 50
Ligação: Mínimo 1/4" (2 unidades)
5.9 Controladores de Pressão
Interruptor de alta pressão: 110–430 psi
Interruptor de baixa pressão: 0–80 psi
5.10 Visor Óculos
Tipo soldado (6 peças)
6. Interface Homem-Máquina (HMI)
O sistema deverá incluir uma HMI programável com ecrã táctil com as seguintes especificações mínimas:
Operação por ecrã táctil
Memória: SRAM 128 KB
Controlo de arranque/paragem do compressor
Alternância entre os ciclos de refrigeração e bomba de calor
Seleção dos percursos das válvulas de expansão e dos solenoides
Visualização do diagrama do ciclo do sistema
Exibição numérica em tempo real das pressões alta e baixa
Unidades de pressão selecionáveis (bar, psi, kPa)
A HMI deverá fornecer uma visualização gráfica intuitiva do funcionamento do sistema.
7. Instrumentação e Medição
O sistema deverá incluir:
Manómetro de baixa pressão (-30 ~ 260 psi / -0,1 ~ 1,8 MPa)
Manómetro de alta pressão (-30 ~ 550 psi / -0,1 ~ 3,8 MPa) MPa)
Controlador de temperatura com sensor
Termómetro digital
Anemómetro digital:
oVelocidade do vento: 0,3 ~ 45 m/s
oResolução: 0,001 m/s
oTemperatura do ar: 0,0 ~ 45 °C
oPrecisão: ±2 °C
Todos os instrumentos de medição devem ser montados de forma permanente e claramente identificados.
8. Sistema de Gestão de Energia RFID (Obrigatório)
O sistema deve incorporar um sistema de gestão de energia baseado em RFID com:
Frequência de funcionamento: 13,56 MHz (frequência alta)
Interface de comunicação: RS485 ou standard
Display OLED para informações do cartão RFID e códigos de erro
Display personalizável através de software
Avisos sonoros de estado
Indicadores LED
Verificação de dados:
oMétodo de comparação OLED
oVerificação baseada em comandos
Software de configuração de parâmetros e teste de funções
Conformidade com a ISO-15693
Suporte para ModBus_TCP e ModBus_RTU
O sistema RFID deve permitir a ativação segura da energia através de autenticação por cartão.
9. Acessórios Standard
Os seguintes acessórios devem estar incluídos:
1. Conjunto de manómetros de pressão dupla composta (R404A, R407C, R134a, R22)
2. Termómetro digital
3. Anemómetro digital
4.º Kit de ferramentas incluindo:
o Cilindro de oxigénio de 2L
o Cilindro de gás combustível
o Maçarico de solda
o Caixa de ferramentas
5. Bomba de vácuo (1L)
6. Refrigerante R134a ou equivalente (1 lata)
7. Manual de experiências (1 exemplar)
10. Capacidades Funcionais
O sistema deve suportar as seguintes atividades de formação:
1. Funcionamento de sistemas de ciclo de refrigeração
2. Comissionamento de sistemas de ciclo de refrigeração
3. Análise de desempenho de sistemas de refrigeração
4. Funcionamento de sistemas de bomba de calor de ciclo reverso
5. Análise de desempenho de sistemas de bomba de calor
6. Diagrama de Mollier
7. Cálculo do COP e EER
8. Comparação do consumo de energia para refrigeração e aquecimento
9. Comparação do desempenho do sistema em diferentes modos de funcionamento