Sistema de Formação de Compressores - Equipamento Didáctico para Escolas - Simulador de Ar Condicionado

AY20260417-LA03 Sistema de Formação de Compressores - Equipamento Didáctico para Escolas - Simulador de Ar Condicionado
1. Âmbito do Fornecimento
O Adjudicatário deverá fornecer, entregar, instalar, testar, comissionar e entregar o Sistema de Formação de Compressores completo, incluindo:
 Unidade de formação de refrigeração/desumidificador totalmente operacional
 Painel de instrumentação e controlo integrados
 Sistema de gestão de energia RFID
 Acessórios e ferramentas standard
 Documentação e manuais de experiências
O sistema deverá ser entregue completo, montado em fábrica, testado e pronto para uso didático.
2. Descrição Geral
O Sistema de Formação de Compressores deverá ser uma unidade de formação de refrigeração e desumidificação totalmente operacional, concebida para:
Simular o fluxo de trabalho de um desumidificador
Demonstrar o funcionamento do ciclo de refrigeração
Permitir o treino de arranque do compressor
Facilitar a prática de recarga de refrigerante
Apoiar a avaliação de desempenho e a elaboração do diagrama de Mollier
O sistema deverá incluir unidades de condensador e evaporador com ventilador, dispostas de forma a simular um processo de desumidificação do ar.
O refrigerante deverá ser o R134a ou equivalente, ambientalmente aceitável.
3. Construção Mecânica
3.1 Estrutura da Bancada de Formação
Construída com perfil de alumínio e estrutura em chapa metálica
Dimensões mínimas aproximadas:
700 (L) × 1000 (C) × 1500 (A) mm
Montada sobre quatro (4) rodízios reforçados:
oDois (2) com bloqueios de travão
oDois (2) sem travões
Totalmente equipada com tubagem e ligação elétrica
Todos os componentes claramente identificados
3.2 Painel de Demonstração
Diagrama impresso do circuito de refrigeração
Diagrama elétrico com pontos de teste
Tubagem de refrigeração com código de cores (vermelho/azul)
Manómetros de alta e baixa pressão incorporados
Visor transparente para monitorização do refrigerante
4. Requisitos Elétricos
Alimentação: Monofásica 220V ±10%, 50Hz
Corrente nominal: 16A (Mínimo)
Disjuntor de fuga à terra 16A (Mínimo)
Chave de segurança (tipo autoblocante)
Botão de paragem de emergência (tipo autoblocante)
Protetor de sobrecarga 5A (Mínimo)
Luzes indicadoras (mínimo 5 unidades)
Ligações de ficha de segurança para todos os componentes


5. Componentes do Sistema de Refrigeração
O sistema deverá incluir, no mínimo:
5.1 Compressor
Potência do motor: 1/3 HP
Tensão: 220 V CA, 50 Hz
Compatível com R134a ou refrigerante equivalente ambientalmente aceitável.
5.2 Condensador (Tipo Fan Coil)
 Ligações de refrigerante: Entrada e saída de, no mínimo, 1/4"
 Instalação integrada com o evaporador
5.3 Evaporador (Tipo Fan Coil)
 Ligações de refrigerante: Entrada e saída de, no mínimo, 1/4"
5.4 Dispositivo de estrangulamento
 Tipo tubo capilar
5.5 Filtro secador
 Ligações de serviço de, no mínimo, 1/4"
5.6 Válvula de serviço
 Ligações de serviço de baixa pressão: no mínimo 1/4"
5.7 Válvulas manuais
 Ligação com rosca flare
 Diâmetro mínimo do tubo de 1/4" (2 peças)
5.8 Visor de nível
 Tipo soldado
6. Instrumentação e Medição
O sistema deverá estar equipado com:
 Manómetro de baixa pressão (-30 ~ 260 psi / -0,1 ~ 1,8 MPa)
Manómetro de alta pressão (-30 ~ 550 psi / -0,1 ~ 3,8 MPa)
Voltímetro analógico (0–250 V)
Amperímetro analógico (0–10 A)
Visor digital de temperatura:
oIntervalo: -50 °C a +110 °C
oPrecisão: ±0,5 °C
oResolução: 0,1 °C
oSonda PT100 / NTC revestida (4 unidades)
Ventilador:
o220 V CA
oAprox. 120 × 120 mm
Todos os instrumentos devem ser montados de forma permanente e claramente identificados.
7. Sistema de Gestão de Energia RFID (Requisito Obrigatório)
O equipamento deve incluir um sistema integrado de controlo de energia baseado em RFID com as seguintes especificações mínimas:
Frequência de funcionamento: 13,56 MHz (frequência alta)
Comunicação Interface: RS485 ou standard
 Visor OLED para o número do cartão RFID, dados e códigos de erro
 Configurações de visualização personalizáveis ​​através de software
 Avisos sonoros de estado
 Indicadores LED
 Capacidade de verificação de dados:
o Comparação de leitura/escrita OLED
o Verificação baseada em comandos
 Software de configuração de parâmetros e teste de funções
 Protocolos de comunicação:
o ISO-15693
o ModBus_TCP
o ModBus_RTU
O sistema RFID deve permitir a ativação controlada do equipamento através da autenticação por cartão autorizado.
8. Acessórios standard
O fornecimento deve incluir:
1. Conjunto de manómetros de dupla pressão (para R404A, R407C, R134a, R22)
2. Alicate amperímetro CA: Mínimo
o Tensão CA: 600V
o Tensão CC: 600V
o Corrente CA: 600A
o Capacitância: 60000μF
o Resistência: 60MΩ
oFunção de teste de díodo
3. Anemómetro digital:
oVelocidade do vento: 0,3 ~ 45 m/s
oResolução: 0,001 m/s
oIntervalo de temperatura do ar: 0,0 ~ 45°C
oPrecisão: ±2°C
oLCD retroiluminado
4.º Kit de ferramentas incluindo:
oCilindro de oxigénio de 2L
oCilindro de gás combustível
oMaçarico de solda
oCaixa de ferramentas
5.Bomba de vácuo (1L)
6.Refrigerante R134a ou equivalente (1 unidade)
7.Lâmpada de teste de néon (12–250V)
8.Manual de experiências (1 cópia)
9. Capacidades funcionais
O sistema deve suportar formação em:
1. Inspeção de componentes de circuitos
2.Treino de inicialização do PTC
3.Treino de inicialização do modo de corrente
4. Funcionamento do sistema de refrigeração
5.Compreensão do ar condicionado desumidificador Princípios
6. Desenho do diagrama de Mollier
7. Avaliação do desempenho de refrigeração
8. Práticas de recarga e manutenção de refrigerante