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Controle de Quatro Variáveis do Equipamento Didático de Engenharia de Processos Equipamentos de Treinamento de Transferência de Calor

Item número.: AFT107
AFT107 Controle de quatro variáveis do equipamento didático de engenharia de processo Equipamento de treinamento de transferência de calor
Descrição
AFT107 Controle de quatro variáveis ​​do equipamento didático de engenharia de processo Equipamento de treinamento de transferência de calor

I. Descrição
Ele facilita o aprendizado prático no controle de quatro variáveis ​​controladas que são comuns na engenharia de processos.
Um circuito com um tanque transparente graduado é fornecido para o controle de vazão, nível e pressão. Duas possibilidades de atuador estão incluídas para uso, a saber, uma bomba de velocidade variável e uma válvula de controle pneumático. Uma variável de distúrbio pode ser gerada por uma válvula na saída do tanque para controle de nível e pressão. Uma válvula na cabeça do tanque também permite a investigação do controle de nível com e sem contrapressão.
Um circuito de aquecimento com aquecedor, trocador de calor e bomba é fornecido para controle de temperatura. A temperatura pode ser controlada usando o aquecedor como atuador, ou por meio do fluxo de água de resfriamento através do trocador de calor.
Duas formas de controle em cascata são possíveis. O nível no tanque pode ser controlado por meio da taxa de fluxo. A temperatura no circuito de aquecimento pode ser controlada através do caudal através do permutador de calor. Para esses dois controles em cascata, a bomba ou a válvula de controle podem ser usadas como atuador.
Os sensores fornecem a medição das variáveis ​​controladas. As variáveis ​​também podem ser lidas diretamente de medidores analógicos. Um registrador sem papel é fornecido para registrar os processos de controle. O controlador industrial possui quatro malhas de controle selecionáveis. Possui interface PROFIBUS DP. Isso permite que o treinador seja controlado por meio de um software de controle de processo. O software também permite o registro das variáveis ​​do processo e a parametrização do controlador no PC.
2. Especificação
controle de nível, vazão, pressão, temperatura e controle em cascata
circuito com tanque coletor, tanque graduado, válvula de controle pneumático e bomba centrífuga multiestágio de velocidade variável
circuito de aquecimento com aquecedor, bomba, vaso de expansão e trocador de calor
aquecedor, válvula de controle pneumático e bomba centrífuga de velocidade variável multiestágio como atuadores
sensores para medição das variáveis ​​controladas; nível, vazão, pressão e temperatura
1 medidor de vazão, 2 manômetros e 4 termômetros para exibição direta
controlador parametrizável com 4 malhas de controle selecionáveis
gravador sem papel de três canais
software de controle de processo via PCIe no Windows 8.1, 10

3. Dados técnicos
Tanques
tanque graduado: aprox. 6L
tanque coletor: aprox. 90L
Bomba centrífuga multiestágio
máx. vazão: aprox. 75L/min
máx. cabeça: aprox. 59m
Bomba do circuito de aquecimento
máx. vazão: aprox. 50L/min
máx. cabeça: aprox. 3,5m
Potência do aquecedor: aprox. 2kW
Controlador parametrizável como
Controlador P, PI ou PID 
controlador de comutação
Faixas de medição
nível: 0…700mm
taxa de fluxo: 0…4000L/h
pressão: 1x 0…6bar, 1x 0…10bar
temperatura: 1x 0…60°C, 3x 0…120°C
230V, 50Hz, 1 fase
230V, 60Hz, 1 fase; 230V, 60Hz, 3 fases
UL/CSA opcional
CxLxA: 2260x800x1990mm
Peso: aprox. 250kg