FLTP Instrutor de controle de processo de equipamento didático de sistema multivariável de controle de processo
A modificação do sistema. O FLTP foi desenvolvido para abranger as seguintes disciplinas acadêmicas inseridas em um intenso programa de treinamento teórico-prático, a saber:
Estudo dos sensores e respectivos circuitos condicionadores de sinais para as variáveis de processo: Vazão, Nível, Temperatura e Pressão.
Estudo das técnicas de controle de processo em anel fechado. Estudo das diferentes formas de controle de processos: controle PID com CLP, com controlador PID Industrial, com placa de aquisição de dados PC e com datalogger.
A modificação do sistema. O FLTP foi realizado de acordo com critérios industriais e com componentes industriais reais. É composto pelos seguintes elementos:
Unidade de processo mod. FLTP-U com os seguintes sensores:
Temperatura: (Pt100, termopar tipo J, PTC e NTC)
Nível: (sensor piezométrico e ON/OFF)
Fluxo: (tipo turbina e sensor magnético ON/OFF)
Pressão: (sensor piezométrico e ON/OFF)
Unidade de controle incluindo:
Módulos amplificadores de sinal
Circuitos de acoplamento de sinal para controle de: mod. FLTP-B, mod de nível e fluxo. FLTP-C e mod de pressão. FLTP-D.
Programa de treinamento
A modificação do sistema. FLTP permite a análise teórica e os experimentos nos seguintes assuntos:
• Detecção da curva característica dos transdutores e dos circuitos de condicionamento de sinais dos sensores de temperatura, vazão, nível e pressão.
• Detecção das constantes de tempo dos processos.
• Análise do controle automático de anel fechado para vazão, nível, temperatura e pressão: modo de controle ON/OFF e modo de controle Proporcional (P), Integral Proporcional (PI), Derivativo Proporcional (PD) e Integral Proporcional Derivativo (PID).
• Análise das curvas de variáveis através do algoritmo PID no CLP, no controlador PID industrial (com função autotuning) e placa de aquisição/controle para PC com software dedicado (fornecido).
Especificações técnicas
Unidade de processo mod. FLTP-U
• Suporte de metal com painel vertical de Plexiglas
• 3 tanques: inferior em ABS, cerca de 12 lt. capacidade; superior (coluna de Plexiglas), 5 lt; lado um em aço, 1 lt.
• Bomba de recirculação, 6 lt/min 12 V – 7A
• Válvulas manuais
• Aquecedor de água 48 V 200 W
• Termostato de segurança
• 1 termômetro de vidro de mercúrio (-20 °C a + 110 °C)
• 2 válvulas proporcionais, corpo em bronze 0-10 V
• 2 manômetros 0-4 bar
• Conexão da unidade externa com terminais de 4 mm de diâmetro e conectores DIN
• Válvula solenóide ON/OFF
• Sensores de fluxo: 1 tipo turbina, 1 tipo magnético para controle ON/OFF
• Sensores de nível: 1 tipo ON/OFF, 1 tipo piezométrico
• Sensores de temperatura: 1 tipo Pt100, 1 termopar tipo J, 1 tipo PTC, 1 tipo NTC.
• Sensor de pressão: 1 tipo piezométrico, 1 tipo ON/OFF
Unidade de controle incluindo:
• Módulos amplificadores de sinal
• Circuitos condicionadores de sinais para controle automatizado de: mod. temperatura. FLTP-B, mod de nível e fluxo. FLTP-C e mod de pressão. FLTP-D.
• Alimentação de bordo mod. FLTP-A: Saída 1: 48 V~ / 5 A; proteção por fusível, Saída 2: 24 Vcc/1 A, Saída 3: -12 Vcc/1 A e +12 V/2 A, Saída 4: proteção por fusível 12 V / 7 A; LED para indicação de tensão, interruptor ON/OFF para controle da bomba, terminais de conexão aos módulos mod. FLTP-B, mod. FLTP-C e mod. FLTP-D para a unidade de processo mod. FLTP-U, 4 potenciômetros para set-points externos, faixas 0-10 Vcc/10 mA
As seguintes unidades de monitoramento opcionais também podem ser usadas (não incluídas):
Painel de treinamento PLC
Sugerido: mod. PLC-1215C ou mod. CLP-V8
PID Industrial
• Controlador digital PID de malha única mod. SLC
• Controlador digital PID de quatro malhas mod. PID-S1
Data logger:
• EVLAB DATALOGGER mod. EV2010 com 2 interfaces EVSI-FLTP e uma interface EVSO-FLTP
DIMENSÕES E PESO
• Unidade externa mod. FLTP-U: 680 x 330 x 880 mm, 40 Kg
• Fonte de alimentação mod. FLTP-A:415 x 460 x 110 mm, 7 kg
FONTE DE ENERGIA
Unidade de alimentação mod. FLTP-A: 115/230Vca ±10% – 50/60Hz
Forneça com
MANUAL TEÓRICO – EXPERIMENTAL