Unidade de hidrogenação FT67 Equipamento didático Equipamento de formação vocacional Instrutor de máquinas alimentares
DESCRIÇÃO
O recipiente principal de processamento está situado numa estrutura de aço inoxidável de piso, que também alberga um tanque de mistura de catalisador, bomba de filtro, filtro de folhas de pressão e bomba de vácuo. Todos os equipamentos em contacto com o fluido do processo são fabricados em aço inoxidável.
O recipiente de hidrogenação tem uma capacidade de lote de 25 litros.
É um recipiente cilíndrico vertical, que incorpora uma bobina de arrefecimento/aquecimento a vapor, anel de aspersão de hidrogénio gasoso, agitador de turbina de velocidade variável e disposição de defletores.
O ciclo de adição de hidrogénio resulta numa reação exotérmica e a manutenção da temperatura de funcionamento é obtida pela circulação da água de refrigeração medida através da bobina de refrigeração submersa, que remove o excesso de calor da reação. O aquecimento inicial até à temperatura de reação é feito por vapor, também na serpentina imersa. Uma estação de controlo da pressão de vapor permite pressões até 10,0 bar na bobina para que se possam atingir temperaturas de processo até 180˚C. O agitador turbina é acionado por um motor pneumático através de um empanque mecânico na tampa do recipiente. A velocidade de rotação é variada através do ajuste da pressão do ar comprimido que aciona o motor. Pode ser atingida uma velocidade máxima de 2500 rpm*. O misturador de hélices no tanque de preparação do catalisador é também acionado por um motor pneumático e é capaz de rodar a velocidades até 850 rpm*. A pneumática é utilizada como força motriz, uma vez que a presença de gás hidrogénio requer o uso mínimo de componentes elétricos. Apenas a bomba de carga do filtro e a bomba de vácuo de anel líquido são acionadas por um motor elétrico. A bomba centrífuga de carga do filtro permite a filtragem eficiente do catalisador do óleo pelo filtro de folhas de pressão, que é um filtro reutilizável que não requer a substituição do elemento filtrante. Se necessário, o auxiliar de filtração sob a forma de terra diatomácea pode ser misturado no depósito do catalisador e adicionado à carga de óleo antes da filtragem. O vaso de processo e o filtro são concebidos totalmente de acordo com o código BS 5500 para vasos de pressão. São atingidos níveis de vácuo de 65 mbar no vaso do reactor pela bomba de vácuo de anel líquido. São necessárias pressões reduzidas do sistema para evitar a oxidação durante o ciclo de aquecimento e auxiliar na remoção de qualquer água presente no óleo. Além disso, a pressão de sucção é utilizada para carregar o recipiente com óleo e para adicionar catalisador e auxiliar de filtragem.
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Todos os equipamentos elétricos utilizados na unidade são à prova de chamas e adequados para utilização numa área de zona 1, que é uma área na qual é provável que ocorra uma mistura explosiva de gás e ar durante o funcionamento normal. Devido à utilização de hidrogénio gasoso, a Unidade de Hidrogenação deve ser instalada numa área designada como segura.
Os regulamentos locais relevantes relativos à operação deste tipo de equipamento devem ser respeitados:
VASO DE HIDROGENAÇÃO
Volume total: 25 litros
Área de superfície da serpentina de arrefecimento/aquecimento: 0,08m²
Temperatura máxima de trabalho: 180˚C
Pressão normal de trabalho: 0,7bar e 65mbar
Pressão máxima de trabalho: 2bar
Acionamento do agitador: motor pneumático/caixa de velocidades
Velocidade máxima: 2500rpm
TANQUE CATALISADOR
Volume: 4,0 litros
Agitador: acionamento pneumático, a 850rpm
BOMBA DE FILTRO
Tipo: centrífugo
Impulsor: fechado
Capacidade: 100 l/m @ 2,75 bar
BOMBA DE VÁCUO DE ANEL LÍQUIDO
Capacidade: 66,0m³/h
Selante: água
Taxa de fluxo do selante: 6,0 l/m
Pressão normal de funcionamento: 65mbar
FILTRO DE FOLHA DE PRESSÃO
Material: aço inoxidável
Volume do filtro: 3,8 litros
Capacidade da torta de filtro: 1,0 litro
Área de filtração: 0,09m²
Tela de filtro: malha 110 (fio de 0,3 mm)
Pressão máxima: 3,0 bar
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