MT 174 Planta de Triagem Equipamento Didáctico Equipamento de Formação Profissional Instrutor de Controlo de Processos
Manutenção preventiva baseada no exemplo de processo de separação, controlo do sistema via PLC
Funcionalidades
- exemplo de aplicação para manutenção preventiva
- parte do DigiSkills
- realidade aumentada para visualização de trabalhos de manutenção
- controlo da planta experimental através de PLC, operado por touch screen
- sensor de cor inteligente com IO-Link, configuração via PLC
Objetivos/experiências de aprendizagem
- trabalhos de manutenção numa planta industrial
- controlado por tempo
- controlado por sensor
- suportado por realidade aumentada
- familiarização com a aplicação de redutores numa instalação industrial
- engrenagem de dentes rectos
- engrenagem planetária
- engrenagem de dentes rectos e sem-fim
- investigar como vários parâmetros afetam o processo de separação
- familiarização com vários conjuntos funcionais
- calha vibratória
- correia transportadora
- ecrã de bateria
- mesa de arrumação rotativa
- classificação de cores
- familiarização com IO-Link como interface de comunicação para sensores inteligentes
- desenvolver competências digitais
- recuperar informação de redes digitais
- utilize media de aprendizagem digital
- utilizar sistemas de visualização, p. realidade aumentada, códigos QR
- em conjunto com MT 120 - MT 123
--montagem/desmontagem de engrenagens
Especificação
[1] planta de classificação à escala laboratorial com componentes industriais padrão
[2] exemplo real de aplicação para manutenção preventiva, controlada por tempo e sensor
[3] realidade aumentada: visualização de trabalhos de manutenção em etapas individuais, exibição de vistas explodidas e fichas de dados, tecnologia de segurança
[4] controlo da planta experimental através de PLC, operado por touch screen
[5] grua para desmontagem e montagem dos redutores, pode ser utilizada em 3 posições
[6] lâmpada de sinalização para indicar o estado da máquina
[7] dosagem contínua da mistura por dosagem de tremonha com tapete transportador, acionamento via engrenagem de dentes retos
[8] aula. processo: separação em frações de 3 tamanhos com peneira de tambor e sensor de nível, acionamento através de engrenagem planetária
[9] mesa de armazenamento rotativa com sensor de nível para separar as partículas para classificação por cores, acionamento através de engrenagem reta e sem-fim
[10] processo de classificação: classificação por cores da fração fina em 3 frações de cores
[11] sensor de cor inteligente com interface IO-Link, configuração via PLC
[12] material didático multimédia para todos os três redutores: PDF, ficheiros CAD/STEP, vídeos
[13] acesso online ao Media Center
Dados técnicos
PLC: Siemens S7-1200
Correia transportadora
- acionamento: motor trifásico com engrenagem reta
Ecrã de bateria
Ø exterior: 254 mm, comprimento: 1136 mm
largura da malha: 17 mm, 28 mm
- acionamento: motor trifásico com engrenagem planetária
Mesa de arrumação rotativa
- diâmetro exterior: 400 mm
- acionamento: motor trifásico com engrenagem reta e sem-fim (cárter de óleo aquecível e sensor de temperatura)
Sensor de cores inteligente
interface de comunicação: IO Link
Material a granel
- bolas coloridas Ø: 12mm
- comprimento do bordo das pirâmides: 20 mm, 30 mm
Correia transportadora: correia plana com travessas, comprimento: 4,31m
Faixas de medição
- temperatura: 0...100°C
Nível: 1x 20...150mm, 1x 65...350mm
230V, 50Hz, 1 fase; 230V, 60Hz, 1 fase;
120 V, 60 Hz, monofásico
CxLxA: 3100x1220x2162mm (funcionamento),
3100x790x1927mm (transporte); Peso: aprox. 650kg
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