Unidade de Filtração Equipamento Didático Equipamento de Formação Profissional Equipamento de Laboratório de Mecânica dos Fluidos

UOP12 Unidade de filtragem Equipamento didático Equipamento de treino vocacional Equipamento de laboratório de mecânica de fluidos

DESCRIÇÃO
A filtragem é uma operação unitária extremamente importante utilizada por indústrias como a química, alimentar e de tratamento de águas.
UOP12 é uma unidade de bancada concebida para apresentar aos alunos os fundamentos da filtração sólido/líquido. O aparelho consiste num tanque de alimentação de acrílico ligado a uma bomba de cavidade progressiva que alimenta uma pasta para a placa de acrílico e para o filtro prensa de estrutura.
Um sensor de pressão à saída da bomba mede a pressão de filtração. O filtro-prensa é constituído por duas placas finais, duas placas de estrutura e uma placa de lavagem. O filtrado passa por um sensor ótico que determina a eficiência do processo de filtração.
A temperatura do filtrado também é medida. A segunda entrada do filtro é para a água da rede para lavagem da torta de filtro. Um segundo sensor de pressão e uma válvula agulha controlam a pressão da água durante o ciclo de lavagem. Uma válvula de três vias permite que o filtrado regresse ao tanque de alimentação ou a um recipiente/dreno de filtrado.
A Unidade de Filtração demonstra os princípios da filtração em lote utilizando um sistema de filtro de placa e estrutura totalmente funcional. Uma unidade de microfiltração de fluxo contínuo e tangencial utilizando um cartucho de filtração de fibra oca (uma aplicação de tecnologia de membrana) está disponível como opção. Ambos os tipos de filtro são amplamente utilizados no mundo comercial.
Os exercícios de formação prática são apropriados para cursos de engenharia química e todos os outros cursos de engenharia relacionados com processos, incluindo formação técnica. Uma investigação económica permite ao aluno pegar em dados experimentais e utilizá-los para ajudar a tomar decisões sobre o tamanho e o funcionamento de uma fábrica de filtração, de forma a atingir metas económicas e de produção.


FILTRAGEM DE LOTE COM PLACA E FILTRO DE QUADRO
UOP12 é uma unidade de bancada concebida para apresentar aos alunos os fundamentos da filtração sólido/líquido. O aparelho consiste num tanque de alimentação de acrílico ligado a uma bomba de cavidade progressiva que alimenta uma pasta para a placa de acrílico e para o filtro prensa de estrutura.
Um sensor de pressão à saída da bomba mede a pressão de alimentação. O filtro-prensa é constituído por duas placas finais, duas placas de estrutura e uma placa de lavagem. O filtrado passa por um sensor ótico que determina a eficiência do processo de filtração.
A temperatura do filtrado também é medida. A segunda entrada do filtro é para a água da rede para lavagem da torta de filtro. Um segundo sensor de pressão e uma válvula agulha controlam a pressão da água durante o ciclo de lavagem. Uma válvula de três vias permite que o filtrado regresse ao tanque de alimentação ou a um recipiente/dreno de filtrado.
FILTRAGEM CONTÍNUA COM CARTUCHO DE FILTRO DE FIBRA OCA DE FLUXO TANGENCIAL – UOP12-10
O filtro de fluxo tangencial está disponível como opção. É instalado em poucos minutos, bastando para isso remover a placa e o filtro da estrutura e instalar o cartucho de fibra oca e o permutador de calor tubular.
A suspensão de alimentação é bombeada do tanque de alimentação através do permutador de calor tubular e depois através de um pré-filtro antes de passar para o cartucho de filtro de fibra oca. O permutador de calor utiliza água da rede para remover o calor proveniente da bomba de alimentação.
O material que não é filtrado através das membranas das fibras ocas, denominado retentado, permanece no lúmen e depois sai do filtro e regressa ao tanque de alimentação. O material que passa através das membranas, o permeado, é recolhido no recipiente do permeado.
A pressão é medida por sensores na entrada e saída do cartucho filtrante de fibra oca no lado do retentado e também na saída do permeado do cartucho. A temperatura é medida no lado do retentado do cartucho do filtro. O sensor ótico é utilizado para medir a concentração de proteína do fluxo de permeado.